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汽钉专用丝工艺流程 来源:www.钢排钉.com  时间:2018-01-14  热度:462 °

二、汽钉专用丝

1. 工艺流程

拔丝—回火—酸洗—镀锌—改拔—入库

2. 拔丝

由Ф6.5㎜盘条拔到所需直径,每次缩径0.5㎜。本道工序最终丝径允许偏差为±0.03㎜,不得出现划丝,其它工序以不划丝为准。

例:Ф6.5—Ф6.0—Ф5.5—Ф5.0—Ф4.5—Ф4.0—Ф3.5—Ф3.0—Ф2.5—Ф2.0±0.03。

3. 回火、酸洗、镀锌

本道工序为连续生产线,由16支(Ф2.0)线成排从炉中穿过到收线盘固定,移动速度为恒定速度。炉温控制在780–820℃。 酸洗池盐酸与水比例1:1左右。

镀锌槽溶液配置由专人负责,生产技术部不定期抽查其配置情

况。

镀锌电流控制范围:1800—2500A 镀锌电压控制范围:5—12V

设几处清洗点:入酸池前,出酸池后,镀锌后,其中烘干前过肥皂池.

镀锌后需烘干。

应及时收线,换丝盘需及时用对焊机对接,遇断线应及时补线。 应巡视检查镀锌丝质量,锌层均匀,不得有脱落、漏锌、发黑、不得有明显的花纹、气泡。

收线后按50±0.05㎏分盘,每盘丝允许有接头,但每捆根数不多于3处,单根最低重量不得低于3Kg 。

4. 改拔

改拔在水拔机中进行9道连拔过程,一次完成,由镀锌丝连拔为成品丝。

例Ф20—Ф1.9—Ф1.8—Ф1.7—Ф1.6—Ф1.5—Ф1.4—Ф1.3—Ф1.2—成品丝径。 成品丝主要规格:

Ф1.05、Ф1.06、Ф1.07、Ф1.08、Ф1.5 允许偏差均为±0.005mm 。 其中Ф1.5成品丝工艺:

Ф2.0—Ф1.9—Ф1.8—Ф1.7—Ф1.6—Ф1.5 成品丝要求光亮,不得出现划丝,不得带水。

5. 入库

改拔后按50±0.05㎏分盘,不得有接头,均匀捆扎四处,缠上包装物、标志牌、然后入库。